1. הגדרות שונות
מחרטת CNC היא פשוט כלי מכונה הנשלט על ידי מספרים.זהו כלי מכונה אוטומטי עם בקרת תוכנה אוטומטית.המערכת כולה יכולה לעבד באופן הגיוני את קוד הבקרה או את התוכנית שצוינה על ידי הוראות סמליות אחרות, ולאחר מכן לשים. הם מורכבים אוטומטית, ולאחר מכן הם מורכבים באופן מקיף, כך שניתן לעבד את הפעולות של כלי המכונה כולו בהתאם לתוכנית המקורית .
התפעול והניטור של מחרטת ה-CNC של יחידת הבקרה של מחרטת CNC זו מתבצעים כולם ביחידת ה-CNC, המקבילה למוח של מכשיר.הציוד שאנו מכנים בדרך כלל הוא בעיקר מרכז העיבוד של מחרטת בקרת האינדקס.
מחרטות רגילות הן מחרטות אופקיות שיכולות לעבד סוגים שונים של חלקי עבודה כגון פירים, דיסקים, טבעות וכו'. קידוח, קידוח, הקשה וקיפוח וכו'.
2, הטווח שונה
למחרטת CNC יש לא רק מערכת CNC אחת, יש לה גם טכנולוגיות רבות ושונות, והיא משתמשת בכמה טכנולוגיות שונות לחלוטין.זה מכסה מגוון רחב.
כולל מחרטות CNC, מכונות כרסום CNC, מרכזי עיבוד CNC, וחיתוך חוטי CNC ועוד סוגים רבים ושונים.טכניקה אחת כזו היא להשתמש בסמלים של שפת תכנות דיגיטלית להמרה, ולאחר מכן לעבד את כל כלי המכונה הנשלט על ידי המחשב.
3. יתרונות שונים
ישנם יתרונות רבים לשימוש במחרטות CNC לעיבוד מוצרים בהשוואה לכלי מכונות כלליים.שימוש במחרטות CNC לעיבוד מוצרים יכול לשפר מאוד את יעילות הייצור.לאחר שחומר העבודה כולו מהודק, הזן את תוכנית העיבוד המוכנה.
כלי המכונה כולו יכול להשלים אוטומטית את תהליך העיבוד.באופן יחסי, כאשר מחליפים את החלקים המעובדים, בדרך כלל יש צורך לשנות רק סדרה של תוכניות CNC, כך שבמידה מסוימת, זה יכול לקצר מאוד את כל זמן העיבוד.בהשוואה לעיבוד של כלי המכונה, ניתן לשפר את יעילות הייצור ביותר.
מחרטת CNC היא אחד מכלי מכונת CNC הנפוצים ביותר.הוא משמש בעיקר לחיתוך משטחים גליליים פנימיים וחיצונים של חלקי פיר או חלקי דיסק, משטחים חרוטיים פנימיים וחיצונים בעלי זוויות מתחדדות שרירותיות, משטחים פנימיים וחיצונים מסתובבים מורכבים וחוטים גליליים וקוניים וכו', ויכול לבצע חריצים, קידוחים. , רימינג, רימינג חורים ומשעממים וכו'.
כלי מכונת ה-CNC מעבד אוטומטית את החלקים לעיבוד בהתאם לתוכנית העיבוד המתוכנתת מראש.אנו כותבים את מסלול תהליך העיבוד, פרמטרי התהליך, מסלול תנועת הכלי, תזוזה, פרמטרי חיתוך ופונקציות עזר של החלק לתוך רשימת תוכניות עיבוד לפי קוד ההוראות ופורמט התוכנית שצוינו על ידי כלי מכונת CNC, ולאחר מכן רושמים את התוכן של את רשימת התוכניות.על מדיית הבקרה, הוא מוזן לתוך התקן הבקרה המספרי של כלי מכונת הבקרה המספרית, ובכך מכוון את כלי המכונה לעבד את החלקים.
●דיוק עיבוד גבוה ואיכות עיבוד יציבה;
●ניתן לבצע קישור רב-קואורדינטות, וניתן לעבד חלקים בעלי צורות מורכבות;
●כאשר חלקי העיבוד משתנים, בדרך כלל יש לשנות רק את תוכנית ה-NC, מה שיכול לחסוך זמן הכנה לייצור;
● לכלי המכונה עצמו יש דיוק וקשיחות גבוהים, והוא יכול לבחור כמות עיבוד נוחה, והפרודוקטיביות גבוהה (בדרך כלל פי 3 ~ 5 מזו של כלי מכונה רגילים);
● לכלי המכונה יש רמה גבוהה של אוטומציה, שיכולה להפחית את עוצמת העבודה;
●דרישות איכות גבוהות יותר למפעילים ודרישות טכניות גבוהות יותר לאנשי תחזוקה.
קבע את דרישות התהליך של חלקים טיפוסיים ואצווה של חלקי העבודה לעיבוד, וגבש את הפונקציות שצריכות להיות למחרטות CNC הכנות מראש, ואת התנאי המקדים לבחירה רציונלית של מחרטות CNC: לעמוד בדרישות התהליך של חלקים טיפוסיים.
דרישות התהליך של חלקים טיפוסיים הם בעיקר הגודל המבני, טווח העיבוד ודרישות הדיוק של החלקים.על פי דרישות הדיוק, כלומר דיוק הממדים, דיוק המיקום וחספוס פני השטח של חומר העבודה, נבחר דיוק הבקרה של מחרטת CNC.בחר לפי אמינות, שהיא הערובה לשיפור איכות המוצר ויעילות הייצור.האמינות של כלי מכונת CNC פירושה שכאשר הכלי מבצע את תפקידיו בתנאים מוגדרים, הוא פועל ביציבות לאורך זמן ללא תקלות.כלומר, הזמן הממוצע בין תקלות הוא ארוך, גם אם מתרחש תקלה, ניתן לשחזר אותו תוך זמן קצר ולהכניסו לשימוש שוב.בחר כלי מכונה עם מבנה סביר, מיוצר היטב וייצור המוני.ככלל, ככל שיותר משתמשים, כך האמינות של מערכת ה-CNC גבוהה יותר.
אביזרים וכלים לכלי מכונות
אביזרי כלי מכונות, חלקי חילוף ויכולת האספקה שלהם, כלי עבודה חשובים מאוד עבור מחרטות CNC ומרכזי מפנה שהוכנסו לייצור.בעת בחירת כלי מכונה, יש לשקול היטב את התאימות של כלים ואביזרים.
מערכת בקרה
יצרנים בוחרים בדרך כלל מוצרים מאותו יצרן, ולפחות רוכשים מערכות בקרה מאותו יצרן, מה שמביא נוחות רבה לעבודות תחזוקה.יחידות הוראה, בשל הצורך בידע של התלמידים, בוחרות במערכות שונות, וזו בחירה נבונה להצטייד בתוכנות סימולציה שונות.
יחס מחיר-ביצועים לבחירה
וודאו שהפונקציות והדיוק אינם בטלים או מבוזבזים, ואל תבחרו בפונקציות שאינן קשורות לצרכים שלכם.
הגנה על מכונות
במידת הצורך, ניתן לצייד את המכונה במגנים סגורים לחלוטין או סגורים למחצה ובמכשירים אוטומטיים להסרת שבבים.
בבחירת מחרטות CNC ומרכזי מפנה, יש לשקול באופן מקיף את העקרונות הנ"ל.
למרות שלמחרטות CNC יש גמישות עיבוד מעולה מאשר למחרטות רגילות, עדיין יש פער מסוים עם מחרטות רגילות מבחינת יעילות הייצור של חלק מסוים.לכן, שיפור היעילות של מחרטות CNC הפך למפתח, ולשימוש רציונלי במיומנויות תכנות והכנת תוכניות עיבוד עיבוד ביעילות גבוהה יש לרוב השפעות בלתי צפויות על שיפור היעילות של כלי מכונות.
1. הגדרה גמישה של נקודות ייחוס
למחרטת BIEJING-FANUC Power Mate O CNC שני צירים, כלומר ציר Z וציר כלי X. מרכז החומר המוט הוא המקור של מערכת הקואורדינטות.כאשר כל סכין מתקרבת לחומר המוט, ערך הקואורדינטה יורד, מה שנקרא הזנה;להיפך, כאשר ערך הקואורדינטה עולה, זה נקרא נסיגה.כאשר נסוגים למיקום שבו הכלי התחיל, הכלי עוצר, מיקום זה נקרא נקודת הייחוס.נקודת ההתייחסות היא מושג חשוב מאוד בתכנות.לאחר ביצוע כל מחזור אוטומטי, על הכלי לחזור למצב זה כדי להתכונן למחזור הבא.לכן, לפני ביצוע התוכנית, יש להתאים את המיקומים בפועל של הכלי והציר כדי לשמור על ערכי הקואורדינטות עקביים.עם זאת, המיקום בפועל של נקודת הייחוס אינו קבוע, והמתכנת יכול להתאים את מיקום נקודת הייחוס לפי קוטר החלק, סוג וכמות הכלים בהם נעשה שימוש, ולקצר את מהלך הסרק של הכלי.ובכך להגביר את היעילות.
2. המרת אפס לשיטה שלמה
במכשירים חשמליים במתח נמוך, יש מספר רב של חלקי פיר סיכה קצרים, יחס האורך-קוטר הוא כ-2~3, והקוטר הוא לרוב מתחת ל-3 מ"מ.בשל הגודל הגיאומטרי הקטן של החלקים, קשה להדק מחרטות מכשירים רגילים ולא ניתן להבטיח את האיכות.אם מתוכנתים לפי השיטה המקובלת, רק חלק אחד מעובד בכל מחזור.בשל הממד הצירי הקצר, מחוון הציר של כלי המכונה מסתובב לעתים קרובות במסילה המנחה של מיטת המכונה, ומנגנון ההידוק של צ'אק הקפיץ זז לעתים קרובות.לאחר עבודה ממושכת, זה יגרום לבלאי מופרז של מסילות מובילי כלי המכונה, שישפיע על דיוק העיבוד של הכלי, ואף יגרום לגריטה של כלי המכונה.הפעולה התכופה של מנגנון ההידוק של הקולט תגרום נזק למכשיר החשמלי הבקרה.כדי לפתור את הבעיות לעיל, יש צורך להגדיל את אורך ההזנה של הציר ואת מרווח הפעולה של מנגנון ההידוק של צ'אק הקולט, ובמקביל, לא ניתן להפחית את הפרודוקטיביות.לכן, אם ניתן לעבד מספר חלקים במחזור עיבוד אחד, אורך ההזנה של הציר הוא פי כמה מאורך חלק בודד, ואפילו ניתן להגיע למרחק הריצה המרבי של הציר, ולמרווח זמן הפעולה של ההידוק המנגנון של צ'אק הקולט מורחב בהתאם.פעמים מהמקור.חשוב מכך, זמן העזר של החלק הבודד המקורי מתחלק למספר חלקים, וזמן העזר של כל חלק מתקצר מאוד, ובכך משפר את יעילות הייצור.על מנת לממש את הרעיון הזה, יש לי את הרעיון של תוכנית ראשית ותת-תוכנית בתכנות מחשב למחשב.אם שדה הפקודה הקשור לממדים הגיאומטריים של החלק ממוקם בתת-תוכנית, שדה הפקודה הקשור לבקרת כלי מכונה ושדה הפקודה של חיתוך חלקים ממוקמים בתת-תוכנית.הכניסו את זה לתוכנית הראשית, בכל פעם שחלק מעובד, התוכנה הראשית תקרא לתת-התוכנית פעם אחת על ידי קריאה לפקודת המשנה, ולאחר סיום העיבוד היא תקפוץ חזרה לתוכנית הראשית.זה מאוד מועיל להגדיל או להקטין את מספר החלקים לעיבוד בכל מחזור על ידי קריאה למספר תתי שגרות כאשר יש צורך בעיבוד של מספר חלקים.תוכנית העיבוד המורכבת בצורה זו היא גם תמציתית וברורה יותר, שקל לשנות ולתחזק.ראוי לציין שבגלל שהפרמטרים של תת-התוכנית נשארים ללא שינוי בכל קריאה, והקואורדינטות של הציר הראשי משתנות כל הזמן, על מנת להתאים לתוכנית הראשית, יש להשתמש בהצהרות תכנות יחסיות בתת-התוכנית.
3. צמצם את מהלך הסרק של הכלי
במחרטת BIEJING-FANUC Power Mate O CNC, תנועת הכלי מונעת על ידי מנוע הצעד.למרות שקיימת פקודת מיקום נקודה מהירה G00 בפקודת התוכנית, היא עדיין לא יעילה בהשוואה לשיטת ההזנה של המחרטה הרגילה.גָבוֹהַ.לכן, על מנת לשפר את יעילות הכלי המכונה, יש לשפר את יעילות הפעולה של הכלי.מהלך הסרק של הכלי מתייחס למרחק שהכלי עובר כאשר הוא מתקרב לחומר העבודה וחוזר לנקודת הייחוס לאחר החיתוך.כל עוד מהלך הסרק של הכלי מצטמצם, ניתן לשפר את יעילות הפעולה של הכלי.(עבור מחרטות CNC בשליטה נקודתית, נדרש רק דיוק מיקום גבוה, תהליך המיקום יכול להיות מהיר ככל האפשר, ותוואי התנועה של הכלי ביחס לחומר העבודה אינו רלוונטי.) מבחינת התאמת כלי המכונה, המיקום ההתחלתי של הכלי צריך להיות מסודר ככל האפשר.אולי קרוב למלאי הבר.מבחינת תוכניות, על פי מבנה החלקים, השתמש בכמה שפחות כלים כדי לעבד את החלקים כך שהכלים יהיו מפוזרים ככל האפשר בעת התקנתם, והם לא יפריעו זה לזה כשהם קרובים מאוד ל-. בַּר;מצד שני, עקב ההתחלה בפועל המיקום השתנה מהמקור, ויש לשנות את מיקום נקודת ההתייחסות של הכלי בתוכנית כדי שיהיה תואם את המצב בפועל.יחד עם זאת, עם פקודת מיקום הנקודה המהירה, ניתן לשלוט על מהלך הסרק של הכלי בטווח המינימלי.ובכך לשפר את יעילות העיבוד של כלי המכונה.
4. ייעול פרמטרים, איזון עומס הכלים והפחת את בלאי הכלים
מגמת פיתוח
מאז כניסתה למאה ה-21, עם התפתחות מתמשכת של טכנולוגיית CNC והרחבת תחומי היישום, היא מילאה תפקיד חשוב יותר ויותר בפיתוח של כמה תעשיות חשובות (IT, רכב, תעשייה קלה, טיפול רפואי וכו') עבור כלכלה לאומית ופרנסתם של אנשים, כי תעשיות אלה הדיגיטציה של הציוד הנדרש היא מגמה מרכזית בפיתוח המודרני.באופן כללי, מחרטות CNC מציגות את שלוש מגמות הפיתוח הבאות:
מהירות גבוהה ודיוק גבוה
מהירות גבוהה ודיוק הם המטרות הנצחיות של פיתוח כלי מכונות.עם ההתפתחות המהירה של המדע והטכנולוגיה, מהירות ההחלפה של מוצרים אלקטרומכניים מואצת, וגם הדרישות לדיוק ואיכות פני השטח של עיבוד חלקים גבוהות יותר ויותר.על מנת לענות על הצרכים של שוק מורכב ומשתנה זה, כלי המכונה הנוכחיים מתפתחים לכיוון של חיתוך מהיר, חיתוך יבש וחיתוך מעין יבש, ודיוק העיבוד משתפר כל הזמן.מצד שני, היישום המוצלח של צירים חשמליים ומנועים לינאריים, מיסבים כדוריים קרמיים, קירור פנימי חלול עופרת גדולה ברמת דיוק גבוהה ואגוז כדורי קירור חזק בטמפרטורה נמוכה זוגות ברגים כדוריים במהירות גבוהה וזוגות מובילים ליניאריים עם כלובי כדור ו רכיבים פונקציונליים אחרים של כלי מכונה השקת כלי המכונה יצרה גם תנאים לפיתוח של כלי מכונה במהירות גבוהה ודיוק.
מחרטת CNC מאמצת ציר חשמלי, המבטל את החוליות כגון רצועות, גלגלות וגלגלי שיניים, מפחית מאוד את האינרציה הסיבובית של הכונן הראשי, משפר את מהירות התגובה הדינמית ודיוק העבודה של הציר, ופותר לחלוטין את בעיית הרצועות וההילוכים. גלגלות כאשר הציר פועל במהירות גבוהה.בעיות רעידות ורעש.השימוש במבנה ציר חשמלי יכול לגרום למהירות הציר להגיע ליותר מ-10000 r/min.
למנוע הליניארי מהירות הנעה גבוהה, מאפייני האצה והאטה טובים, ובעל מאפייני תגובה מצוינים ודיוק מעקב.השימוש במנוע ליניארי כהנע סרוו מבטל את חוליית ההעברה הבינונית של בורג הכדור, מבטל את פער ההולכה (כולל נגיעה), אינרציית התנועה קטנה, קשיחות המערכת טובה, וניתן למקם אותה במדויק במהירות גבוהה, ובכך משפר מאוד את דיוק הסרוו.
בגלל המרווח האפס שלו לכל הכיוונים וחיכוך גלגול קטן מאוד, לזוג מובילי הגלגול הליניאריים יש בלאי קטן וייצור חום זניח, ויש לו יציבות תרמית טובה מאוד, מה שמשפר את דיוק המיקום והחזרה על התהליך כולו.באמצעות היישום של מנוע ליניארי וזוג מוביל מתגלגל ליניארי, ניתן להגדיל את מהירות התנועה המהירה של כלי המכונה מ-10-20 מ"מ/מ"מ ל-60-80 מ'/דקה, והגבוהה היא 120 מ'/דקה.
אמינות גבוהה
האמינות של כלי מכונת CNC היא אינדיקטור מרכזי לאיכות מכונת CNC.בין אם כלי ה-CNC יכול להפעיל את הביצועים הגבוהים, הדיוק הגבוה והיעילות הגבוהה שלו, ולהשיג יתרונות טובים, המפתח תלוי באמינותו.
עיצוב מחרטת CNC CAD, מודולריזציה של עיצוב מבני
עם הפופולריות של יישומי מחשב ופיתוח טכנולוגיית התוכנה, טכנולוגיית CAD פותחה באופן נרחב.CAD לא רק יכול להחליף את עבודת השרטוט המייגעת בעבודה ידנית, אלא יותר מכך, הוא יכול לבצע בחירת ערכת עיצוב וניתוח מאפיינים סטטי ודינאמי, חישוב, חיזוי ותכנון אופטימיזציה של מכונה שלמה בקנה מידה גדול, ויכול לבצע סימולציה דינמית של כל חלק עובד של המכונה כולה..על בסיס מודולריות, ניתן לראות את הדגם הגיאומטרי התלת מימדי ואת הצבע הריאליסטי של המוצר בשלב התכנון.השימוש ב-CAD יכול גם לשפר מאוד את יעילות העבודה ולשפר את שיעור ההצלחה החד-פעמי של התכנון, ובכך לקצר את מחזור הייצור של הניסיון, להפחית את עלויות התכנון ולשפר את התחרותיות בשוק.
זמן פרסום: 28 במאי 2022