שיטות תחזוקה של מרכז עיבוד CNC, המפעל חייב לשים לב אליהם

תפעול ותחזוקה נכונים של ציוד CNC יכולים למנוע בלאי חריג וכשל פתאומי של כלי מכונות.תחזוקה קפדנית של כלי מכונות יכולה לשמור על יציבות ארוכת טווח של דיוק העיבוד ולהאריך את חיי השירות של מכונות.יש להעריך עבודה זו ולבצע אותה מרמת הניהול של המפעל!

 אחראי על תחזוקה

1. המפעילים יהיו אחראים לשימוש, תחזוקה ותחזוקה בסיסית של ציוד;

2. אנשי תחזוקת הציוד יהיו אחראים לתחזוקת הציוד והתחזוקה הדרושה;

3. הנהלת בית המלאכה אחראית על הפיקוח על כל המפעילים ותחזוקת הציוד בכל בית המלאכה.

 דרישות בסיסיות לשימוש בציוד בקרה נומרי

1. דרישות ציוד CNC כדי למנוע לחות, אבק וגז מאכל יותר מדי מקום;

2. הימנע מאור שמש ישיר וקרינה תרמית אחרת, ציוד CNC מדויק צריך להיות רחוק מרטט של ציוד גדול, כגון אגרוף, ציוד פרזול וכו';

3. יש לשלוט בטמפרטורת ההפעלה של הציוד בין 15 מעלות ל-35 מעלות.יש לשלוט בטמפרטורת עיבוד שבבי מדויק בכ-20 מעלות, לשלוט בקפדנות על תנודת הטמפרטורה;

4. על מנת למנוע את ההשפעה של תנודות גדולות באספקת החשמל (יותר מפלוס מינוס 10%) ואותות הפרעות מיידיות אפשריים, ציוד CNC משתמש בדרך כלל באספקת חשמל ייעודית בקו (כגון מחדר חלוקת המתח הנמוך עבור מכונת CNC נפרדת כלי), הוספת מכשיר ווסת מתח וכו', יכולה להפחית את ההשפעה של איכות אספקת החשמל וההפרעות החשמליות.

 שמירה על דיוק עיבוד יומיומי

1. לאחר הפעלת המכונה, יש לחמם מראש כ-10 דקות לפני העיבוד;שימוש ארוך טווח במכונה צריך להיות מורחב זמן חימום מוקדם;

2. בדוק אם מעגל השמן חלק;

3. הנח את השולחן והאוכף במרכז המכונה לפני הכיבוי (הזז את מהלך שלושת הצירים למיקום האמצעי של כל מהלך ציר);

4. שמור על המכונה יבשה ונקייה.

 תחזוקה יומית

1. נקה את האבק ואבק הברזל של כלי המכונה בכל יום: כולל לוח הבקרה של כלי המכונה, חור חרוט הציר, מכונית הכלים, ראש הכלים והשוק המחודד, זרוע הכלים לחנות הכלים ומיכל הכלים, צריח;מגן מתכת בציר XY, צינור גמיש בכלי מכונה, התקן שרשרת מיכל, חריץ שבב וכו';

2. בדוק את גובה מפלס שמן הסיכה כדי להבטיח את שימון המכונה;

3, בדוק אם נוזל הקירור של תיבת נוזל הקירור מספיק, לא מספיק כדי להוסיף בזמן;

4. בדוק אם לחץ האוויר תקין;

5. בדוק אם האוויר הנושב בחור החרוט של הציר תקין, נגב את חור החרוט בציר עם בד כותנה נקי, והתיז שמן קל;

6. נקו את זרוע הסכין והכלי בספריית הסכינים, במיוחד את טופר הסכין;

7. בדוק את כל נורות האותות ונורות האזהרה החריגות.

8. בדוק אם יש נזילה בצינור יחידת לחץ השמן;

9. נקו את המכונה לאחר עבודה יומיומית;

10. שמור על הסביבה סביב המכונה נקייה.

תחזוקה שבועית

1. לנקות את מסנן האוויר של מחליף חום, משאבת קירור, מסנן משאבת שמן סיכה;

2. בדקו האם בורג המשיכה של הכלי משוחרר והאם הידית נקייה;

3. בדוק אם מקור מנגנון שלושת הצירים מקוזז;

4. בדוק אם פעולת החלפת זרוע הכלי או סיבוב ראש הכלי של ספריית הכלי חלק;

5. אם יש מצנן שמן, בדוק את שמן מצנן השמן.אם הוא נמוך מקו קנה המידה, אנא מלא את שמן מקרר השמן בזמן.

6, נקה את הזיהומים והמים בגז הדחוס, בדוק את כמות השמן במפריד ערפל השמן, בדוק אם שסתום הסולנואיד פועל כרגיל, בדוק את האיטום של המערכת הפנאומטית, מכיוון שאיכות מערכת נתיב האוויר משפיעה ישירות מערכת החלפת הכלים והסיכה;

7. למנוע כניסת אבק ולכלוך למכשיר ה-CNC.בדרך כלל יהיו ערפל שמן, אבק ואפילו אבקת מתכת באוויר של סדנת המכונות.ברגע שהם נופלים על המעגל או על מכשירים אלקטרוניים במערכת ה-CNC, קל לגרום לירידה בהתנגדות הבידוד בין הרכיבים, ואף להוביל לנזק של רכיבים ומעגלים.

תחזוקה חודשית

1. מבחן סיכה מסלול פיר, משטח המסלול חייב להבטיח שימון טוב;

2. בדוק ונקה את מתג הגבול והחסימה;

3. בדוק אם השמן בכוס השמן של גליל החותך מספיק, והוסיפו אותו בזמן אם הוא לא מספיק;

4. בדקו האם השלטים ולוחות האזהרה במכונה ברורים וקיימים.

שישה חודשים של תחזוקה

1. לפרק את כיסוי הפיר למניעת שבבים, לנקות את מפרק צינורות הפיר, את בורג מוביל הכדור ואת מתג הגבול של שלושה צירים, ולבדוק אם הוא תקין.בדוק אם ההשפעה של כל להב מברשת מסילה קשיחה פיר טובה;

2. בדקו האם מנוע הסרוו והראש פועלים כרגיל והאם יש צליל חריג;

3. החלף שמן של יחידת לחץ שמן ושמן מפחית של חנות הכלים;

4. בדוק את המרווח של כל פיר, והתאם את סכום הפיצוי בעת הצורך;

5. נקו את האבק בקופסת החשמל (וודאו שהמכונה סגורה);

6, בדוק שכל המגעים, המפרקים, השקעים, המתגים תקינים;

7. בדוק אם כל המקשים רגישים ותקינים;

8. בדוק והתאם את הרמה המכנית;

9. נקו את מיכל מי החיתוך והחליפו את נוזל החיתוך.

תחזוקה או תיקון מקצועי שנתי

הערה: תחזוקה או תיקון מקצועיים צריכים להתבצע על ידי מהנדסים מקצועיים.

1. מערכת הגנת הארקה צריכה להיות בעלת המשכיות טובה כדי להבטיח בטיחות אישית;

2, מפסק, מגע, חד-פאזי או תלת-פאזי מטף קשת ורכיבים אחרים לביצוע בדיקה קבועה.אם החיווט רופף, אם הרעש גדול מדי, גלה את הסיבה ולחסל סכנות נסתרות;

3. להבטיח את פעולתו הרגילה של מאוורר הקירור בארון החשמלי, אחרת זה עלול להוביל לנזק של חלקי החיוניות;

4. הפתיל נשבר ומתג האוויר נדלק לעתים קרובות.יש לברר את הסיבה בזמן ולא לכלול אותה.

5, בדוק את הדיוק האנכי של כל ציר, התאם את הדיוק הגיאומטרי של כלי המכונה.לשחזר או לעמוד בדרישות של כלי מכונות.מכיוון שדיוק גיאומטרי הוא הבסיס לביצועים המקיפים של כלי מכונות.לדוגמא: הניצב של XZ, YZ לא טוב ישפיע על הקואקסיאליות והסימטריה של חומר העבודה, הציר של הניצב של המסה לא טוב ישפיע על ההקבלה של חומר העבודה וכן הלאה.לכן, שחזור הדיוק הגיאומטרי הוא מוקד התחזוקה שלנו;

6. בדוק את הבלאי והמרווח של כל מנוע פיר ומוט עופרת, ובדוק אם המסבים התומכים בשני הקצוות של כל פיר פגומים.כאשר הצימוד או המיסב פגומים, זה יגביר את הרעש של פעולת המכונה, ישפיע על דיוק ההולכה של כלי המכונה, יפגע בטבעת איטום קירור בורג העופרת, יוביל לדליפה של נוזל חיתוך, ישפיע ברצינות על חיי העופרת בורג וציר;

7. בדוק את מכסה המגן של כל פיר והחלף אותו במידת הצורך.כיסוי המגן אינו טוב כדי להאיץ ישירות את הבלאי של מסילת המדריך, אם יש דפורמציה גדולה, לא רק יגביר את העומס של כלי המכונה, אלא גם יגרום נזק רב למסילה המנחה;

8, יישור בורג עופרת, כי חלק מהמשתמשים בהתנגשות כלי מכונה או פער ברזל תקע אינו סיבה טובה עיוות בורג עופרת, להשפיע ישירות על דיוק העיבוד של כלי המכונה.אנו מרפים תחילה את בורג העופרת, כך שיהיה במצב טבעי, ולאחר מכן פעל לפי נהלי התחזוקה להתקנת בורג העופרת, כדי להבטיח שהבורג העופרת אינו משיק בתנועה ככל האפשר, כך שהעופרת הבורג נמצא במצב טבעי בעיבוד;

9. בדוק והתאם את מערכת הנעת הרצועה של הציר של כלי המכונה, כוונן כראוי את ההידוק של רצועת ה-V כדי למנוע מהמכונה להחליק או לאבד ספין במהלך העיבוד.במידת הצורך, החלף את רצועת ה-V של הציר, ובדוק את כמות השמן בצילינדר של גלגל הרצועה בלחץ גבוה של הציר 1000R/min.במידת הצורך, המחסור בשמן יגרום לכשל בהמרה בדרגה נמוכה, ישפיע ברצינות על חספוס פני השטח של עיבוד כרסום, כך שמומנט החיתוך יירד לתחתית;

10. ניקוי והתאמה של ספריית סכינים.התאם את הסיבוב של ספריית הכלים כדי שיהיה מקביל לשולחן, החלף את קפיץ ההידוק בעת הצורך, התאם את הזווית של גשר הציר ואת מקדם הסיבוב של ספריית הכלים, הוסף גריז סיכה בכל חלק נע;

11. מניעת התחממות יתר של המערכת: יש לבדוק האם מאווררי הקירור בארון CNC פועלים כרגיל.בדוק אם מסנן צינור האוויר חסום.אם האבק ברשת המסננים מצטבר יותר מדי ולא מנוקה בזמן, הטמפרטורה בארון ה-NC תהיה גבוהה מדי.

12. תחזוקה שוטפת של התקן הקלט/פלט של מערכת ה-CNC: בדוק אם קו אות ההולכה של כלי המכונה פגום, האם הממשק והאגוזי הברגים של המחבר רופפים ונופלים, האם כבל הרשת מוכנס כהלכה, וכן האם הנתב מנוקה ומתוחזק;

13. מברשת מנוע DC בדיקה והחלפה קבועה: מנוע DC מברשת בלאי יתר, משפיעה על ביצועי המנוע, ואף גורמת לנזק למנוע.לכן יש לבדוק ולהחליף באופן קבוע את מברשת המנוע, מחרטות CNC, מכונות כרסום CNC, מרכזי עיבוד שבבי וכדומה, יש לבדוק אחת לשנה;

14. בדיקה והחלפה שוטפת של סוללות אחסון: מערכת CNC כללית בהתקן הזיכרון CMOS RAM מסופקת עם מעגל תחזוקת סוללה נטענת כדי להבטיח שהמערכת לא מופעלת במהלך שמירת תוכן הזיכרון שלה.באופן כללי, גם אם היא לא נכשלה, יש להחליף אותה אחת לשנה כדי לוודא שהמערכת פועלת כראוי.החלפת סוללה צריכה להתבצע תחת מצב אספקת החשמל של מערכת ה-CNC כדי למנוע אובדן מידע ב-RAM במהלך ההחלפה;

15. נקה את הרכיבים החשמליים בארון הבקרה, בדוק והדק את מצב ההידוק של מסופי החיווט;ניקוי, ניקוי מודול בקרת מערכת CNC, לוח מעגלים, מאוורר, מסנן אוויר, מכשיר קירור וכו';נקה רכיבים, לוחות מעגלים, מאווררים ומחברים בלוח ההפעלה.