ידע ומאפיינים בסיסיים של מכונת כרסום CNC

מאפיינים של מכונות כרסום CNC

מכונת כרסום CNC פותחה על בסיס מכונת הכרסום הכללית.טכנולוגיית העיבוד של השניים זהה בעצם, והמבנה דומה במקצת, אך מכונת כרסום CNC היא מכונת עיבוד אוטומטית הנשלטת על ידי התוכנית, כך שגם המבנה שלה שונה מאוד ממכונת הכרסום הרגילה.מכונת כרסום CNC מורכבת בדרך כלל ממערכת CNC, מערכת הנעה ראשית, מערכת סרוו הזנה, מערכת קירור ושימון וכו':

1: תיבת הציר כוללת את קופסת הציר ואת מערכת ההילוכים של הציר, המשמשת להדק את הכלי ולהנעת הכלי לסיבוב.לטווח מהירות הציר ומומנט הפלט יש השפעה ישירה על העיבוד.

2: מערכת סרוו ההזנה מורכבת ממנוע הזנה ומפעיל הזנה.התנועה היחסית בין הכלי לחומר העבודה מתממשת בהתאם למהירות ההזנה שנקבעה על ידי התוכנית, כולל תנועת הזנה ליניארית ותנועה סיבובית.

3: מרכז בקרת התנועה של מכונת כרסום CNC של מערכת הבקרה, מבצע את תוכנית עיבוד ה-CNC לשליטה בכלי המכונה לעיבוד

4: התקני עזר כגון הידראוליים, פנאומטיים, שימון, מערכות קירור והסרת שבבים, הגנה והתקנים אחרים.

5: החלקים הבסיסיים של כלי מכונות מתייחסים בדרך כלל לבסיסים, עמודים, קורות וכו', שהם הבסיס והמסגרת של הכלי המכונה כולו.

עקרון העבודה של מכונת כרסום CNC

1: על פי הדרישות הטכניות של הצורה, הגודל, הדיוק וחספוס פני השטח של החלק, טכנולוגיית העיבוד מנוסחת ונבחרים פרמטרי העיבוד.הזן את תוכנית העיבוד המתוכנת לבקר באמצעות תכנות ידני או תכנות אוטומטי עם תוכנת CAM.לאחר שהבקר מעבד את תוכנית העיבוד, הוא שולח פקודות להתקן הסרוו.התקן הסרוו שולח אותות בקרה למנוע הסרוו.מנוע הציר מסובב את הכלי, ומנועי הסרוו בכיווני X, Y ו-Z שולטים בתנועה היחסית של הכלי וחומר העבודה לפי מסלול מסוים, כדי לממש את החיתוך של חומר העבודה.

מכונת כרסום CNC מורכבת בעיקר ממיטה, ראש כרסום, שולחן אנכי, אוכף אופקי, שולחן הרמה, מערכת בקרה חשמלית וכו'. היא יכולה להשלים מחזורי כרסום בסיסיים, משעמם, קידוח, הקשה ועבודה אוטומטית, ויכולה לעבד מצלמות מורכבות שונות, תבניות וחלקי תבנית.המיטה של ​​מכונת כרסום CNC קבועה על הבסיס להתקנה וחלקים שונים של כלי המכונה.לקונסולה תצוגת LCD צבעונית, כפתורי תפעול מכונה ומתגים ומחוונים שונים.שולחן העבודה האנכי והמגלשה האופקית מותקנים על פלטפורמת ההרמה, והזנת קואורדינטות X, Y, Z הושלמה על ידי הנעת מנוע סרוו ההזנה האורך, מנוע סרוו ההזנה לרוחב ומנוע סרוו הזנת ההזנה האנכי.ארון החשמל מותקן מאחורי עמוד המיטה, שבו נמצא חלק השליטה החשמלית.

2: מחווני ביצועים של מכונת כרסום CNC

3: פונקציית בקרת הנקודה יכולה לממש את העיבוד הדורש דיוק מיקום הדדי גבוה.

4: פונקציית בקרת המתאר הרציפה יכולה לממש את פונקציית האינטרפולציה של קו ישר וקשת מעגלית ועיבוד של עקומה לא מעגלית.

5: ניתן לתכנת את פונקציית פיצוי רדיוס הכלי בהתאם לממד ציור החלק, מבלי להתחשב בגודל הרדיוס בפועל של הכלי בו נעשה שימוש, ובכך להפחית את החישוב המספרי המורכב במהלך התכנות.

6: פונקציית פיצוי אורך הכלי יכולה לפצות אוטומטית את אורך הכלי כדי לעמוד בדרישות להתאמת האורך והגודל של הכלי במהלך העיבוד.

7: פונקציית עיבוד קנה מידה ומראה, פונקציית קנה המידה יכולה לשנות את ערך הקואורדינטות של תוכנית העיבוד בהתאם לקנה המידה שצוין לביצוע.עיבוד מראה ידוע גם בתור עיבוד ציסימטרי.אם הצורה של חלק היא סימטרית על ציר הקואורדינטות, יש לתכנת רק רבע אחד או שניים, וניתן להשיג את קווי המתאר של הרביעים הנותרים על ידי עיבוד מראה.

8: פונקציית הסיבוב יכולה להפעיל את תוכנית העיבוד המתוכנתת על ידי סיבובה בכל זווית במישור העיבוד.

9: פונקציית קריאת תת-תוכנות, חלקים מסוימים צריכים לעבד שוב ושוב את אותה צורת קו מתאר במיקומים שונים, לקחת את תוכנית העיבוד של צורת קו מתאר כתת-תוכנית ולקרוא לה שוב ושוב במיקום הנדרש כדי להשלים את העיבוד של החלק.

10: פונקציית תוכנית המאקרו יכולה להשתמש בהוראה כללית כדי לייצג סדרה של הוראות להשגת פונקציה מסוימת, ויכולה לפעול על משתנים, מה שהופך את התוכנית לגמישה ונוחה יותר.

מערכת קואורדינטות של מכונת כרסום CNC

1: התנועה היחסית של מכונת הכרסום נקבעה.בכלי המכונה, חומר העבודה נחשב תמיד לנייח בזמן שהכלי נע.בדרך זו, המתכנת יכול לקבוע את תהליך העיבוד של כלי המכונה על פי שרטוט החלק מבלי להתחשב בתנועה הספציפית של חומר העבודה והכלי על כלי המכונה.

2: הוראות מערכת הקואורדינטות של כלי המכונה, היחס בין צירי הקואורדינטות X, Y, Z במערכת הקואורדינטות הקרטזית הרגילה נקבע על ידי מערכת הקואורדינטות הקרטזית הקרטזית הימנית.במכונת CNC, פעולת הכלי המכונה נשלטת על ידי התקן CNC.על מנת לקבוע את תנועת היווצרות ותנועת העזר בכלי ה-CNC, יש לקבוע תחילה את התזוזה וכיוון התנועה של הכלי, אשר צריך להתממש באמצעות מערכת הקואורדינטות.מערכת הקואורדינטות הזו נקראת מערכת הקואורדינטות המכונה.

3: קואורדינטת Z, כיוון התנועה של קואורדינטת Z נקבע על ידי הציר שמשדר את כוח החיתוך, כלומר, ציר הקואורדינטות המקביל לציר הציר הוא קואורדינטת Z, והכיוון החיובי של קואורדינטת Z הוא הכיוון שבו הכלי עוזב את חומר העבודה.

4: קואורדינטת X, קואורדינטת X מקבילה למישור ההידוק של חומר העבודה, בדרך כלל במישור האופקי.אם חומר העבודה מסתובב, הכיוון שבו הכלי עוזב את חומר העבודה הוא הכיוון החיובי של קואורדינטת X.

אם הכלי עושה תנועה סיבובית, ישנם שני מקרים:

1) כאשר קואורדינטת Z אופקית, כאשר הצופה מסתכל על חומר העבודה לאורך ציר הכלי, כיוון התנועה +X מצביע ימינה.

2) כאשר קואורדינטת ה-Z אנכית, כאשר הצופה פונה אל ציר הכלי ומסתכל על העמוד, כיוון התנועה +X מצביע ימינה.

5: קואורדינטת Y, לאחר קביעת הכיוונים החיוביים של קואורדינטות X ו-Z, ניתן להשתמש בכיוון לפי קואורדינטות X ו-Z כדי לקבוע את כיוון קואורדינטות Y לפי מערכת הקואורדינטות המלבניות הימנית.

מאפיינים והרכב של מכונת כרסום CNC

1: מכונת כרסום אנכית CNC, מכונת כרסום CNC אנכית, החלק העיקרי מורכב בעיקר מבסיס, עמוד, אוכף, שולחן עבודה, קופסת ציר ורכיבים נוספים, מהם חמשת החלקים העיקריים עשויים מיציקות חזקות ואיכותיות ודפוס חול שרף, הארגון יציב, כדי להבטיח שלכל המכונה יש קשיחות טובה ושימור דיוק.צמד מסילות ההובלה התלת צירים מאמץ שילוב של מרווה בתדר גבוה ומסילות הדרכה מצופות פלסטיק כדי להבטיח את דיוק הריצה של כלי המכונה ולהפחית התנגדות חיכוך ואובדן.מערכת ההילוכים התלת-צירית מורכבת מברגים כדוריים מדויקים ומנועי מערכת סרוו, ומצוידת בהתקני שימון אוטומטיים.

שלושת הצירים של כלי המכונה עשויים מכיסוי טלסקופי של מסילה מנירוסטה, בעל ביצועי הגנה טובים.כל המכונה סגורה לחלוטין.הדלתות והחלונות גדולים יותר, והמראה מסודר ויפה.תיבת בקרת הפעולה ממוקמת בחלק הקדמי הימני של כלי המכונה וניתן לסובב אותה לתפעול קל.זה יכול לבצע כרסום, משעמם, הקשה קשיחה ועיבודים שונים, והוא חסכוני.זהו ציוד אידיאלי לאיכות גבוהה, דיוק גבוה ויעילות גבוהה בתעשיית ייצור המכונות.

2: מכונת כרסום CNC אופקית, זהה למכונת כרסום אופקית כללית, ציר הציר שלה מקביל למישור האופקי.על מנת להרחיב את טווח העיבוד ולהרחיב את הפונקציות, מכונות כרסום CNC אופקיות משתמשות בדרך כלל בפטיפונים CNC או בפטיפונים CNC אוניברסליים כדי להשיג עיבוד קואורדינטות 4 ו-5.בדרך זו, לא רק את קו המתאר המסתובב הרציף בצד חומר העבודה ניתן לעבד, אלא גם את "העיבוד הארבע-צדדי" ניתן לממש על ידי שינוי התחנה דרך הפטיפון בהתקנה אחת.

3: מכונות כרסום CNC אנכיות ואופקיות.כיום, מכונות כרסום מסוג CNC הן נדירות.מכיוון שניתן לשנות את כיוון הציר של מכונת כרסום מסוג זה, הוא יכול להשיג גם עיבוד אנכי וגם עיבוד אופקי בכלי מכונה אחד., ויש לו את הפונקציות של שני סוגי הכלים הנ"ל בו זמנית, טווח השימוש בו רחב יותר, הפונקציות שלמות יותר, החדר לבחירת אובייקטי עיבוד גדול יותר, וזה מביא הרבה נוחות למשתמשים.במיוחד כאשר אצווה הייצור קטנה וישנם זנים רבים, ונדרשות שתי שיטות של עיבוד אנכי ואופקי, המשתמש צריך רק לקנות כלי מכונה אחד כזה.

4: מכונות כרסום CNC מסווגות לפי מבנה:

①מכונת כרסום CNC מסוג הרמת השולחן, סוג זה של מכונת כרסום CNC מאמצת את האופן שבו השולחן זז ומתרומם, והציר אינו זז.מכונות כרסום CNC קטנות משתמשות בדרך כלל בשיטה זו

② מכונת כרסום CNC להרמת ראש ציר, סוג זה של מכונת כרסום CNC משתמש בתנועה האורכית והצדדית של השולחן, והציר נע מעלה ומטה לאורך השקופית האנכית;למכונת כרסום CNC להרמת ראש הציר יש יתרונות רבים במונחים של שימור דיוק, משקל נשיאה, הרכב המערכת וכו', הפך לזרם המרכזי של מכונות כרסום CNC.

③ מכונת כרסום CNC מסוג Gantry, הציר של סוג זה של מכונת כרסום CNC יכול לנוע על השקופיות האופקיות והאנכיות של מסגרת המעבר, בעוד שמסגרת הגג נעה לאורך המיטה.מכונות כרסום CNC בקנה מידה גדול משתמשות לעתים קרובות בסוג נייד כדי לשקול את הבעיות של הרחבת המהלך, הפחתת טביעת הרגל והקשיחות.