עיבוד מחרטה רגיל

מבוא

מחרטות רגילות הן מחרטות אופקיות שיכולות לעבד סוגים שונים של חלקי עבודה כגון פירים, דיסקים, טבעות וכו'. קידוח, קידוח, הקשה וקיפוח וכו'.

פונקציית מבנה

המרכיבים העיקריים של המחרטה הרגילה הם: עמוד ראש, תיבת הזנה, תיבת שקופיות, משענת כלים, עמוד זנב, בורג חלק, בורג עופרת ומיטה.

Headstock: הידוע גם כ-headstock, המשימה העיקרית שלו היא להעביר את תנועת הסיבוב מהמנוע הראשי דרך סדרה של מנגנוני שינוי מהירות כך שהציר הראשי יכול להשיג את המהירויות השונות הנדרשות של היגוי קדימה ואחורה, ובמקביל עמוד ראש מפריד חלק מתנועת ה-power Pass לתיבת ההזנה.Headstock ציר בינוני הוא חלק מרכזי במחרטה.החלקות של הציר הפועל על המיסב משפיעה ישירות על איכות העיבוד של חומר העבודה.ברגע שדיוק הסיבוב של הציר מופחת, ערך השימוש בכלי המכונה יופחת.

תיבת הזנה: המכונה גם ארגז הכלים, תיבת ההזנה מצוידת במנגנון שינוי מהירות לתנועת הזנה.כוונן את מנגנון שינוי המהירות כדי להשיג את כמות ההזנה או הגובה הנדרשים, והעבירו את התנועה לסכין באמצעות בורג חלק או בורג עופרת.מתלה לחיתוך.

בורג עופרת ובורג חלק: משמש לחיבור תיבת ההזנה ותיבת ההזזה, והעברת התנועה והכוח של תיבת ההזנה לקופסת ההזזה, כך שההזזה

חי העליון

הארגז מקבל תנועה לינארית אורכית.בורג העופרת משמש במיוחד לסובב הברגים שונים.בעת סיבוב משטחים אחרים של חומר העבודה, משתמשים רק בבורג החלק, ולא משתמשים בבורג העופרת.

תיבת שקופיות: זוהי תיבת הבקרה לתנועת האכלה של המחרטה.הוא מצויד במנגנון הממיר את התנועה הסיבובית של מוט האור והבורג המוביל לתנועה ליניארית של משענת הכלי.תנועת ההזנה האורכית ותנועת ההזנה הרוחבית של משענת הכלי מתממשות באמצעות תמסורת מוט האור.ותנועה מהירה, דרך הבורג כדי להניע את מחזיק הכלי לבצע תנועה ליניארית אורכית, כדי להפוך את החוט.

מחזיק כלי עבודה: מחזיק הכלים מורכב ממספר שכבות של מחזיקי כלי עבודה.תפקידו להדק את הכלי ולגרום לכלי לנוע לאורך, לרוחב או באלכסון.

גב גב: התקן את המרכז האחורי לתמיכה במיקום, ויכול גם להתקין כלים לעיבוד חורים כגון מקדחות וחורצים לעיבוד חורים.

מיטה: החלקים העיקריים של המחרטה מותקנים על המיטה, כך שישמרו על מיקום יחסי מדויק במהלך העבודה.

נִספָּח

1. צ'אק בעל שלוש לסתות (עבור חלקי עבודה גליליים), צ'אק בעל ארבע לסתות (עבור חלקי עבודה לא סדירים)

2. מרכז חי (לקיבוע חלקי עבודה)

3. מסגרת מרכזית (חומר עבודה יציב)

4. עם מחזיק הסכין

תכונה עיקרית

1. מומנט גדול בתדר נמוך ותפוקה יציבה

2. בקרת וקטור בעלת ביצועים גבוהים

3. תגובת מומנט דינמית מהירה ודיוק ייצוב במהירות גבוהה

4. האטו ועצרו מהר

5. יכולת אנטי-הפרעות חזקה

נוהלי עבודה
1. בדיקה לפני נסיעה
1.1 הוסף שומן מתאים לפי טבלת שימון המכונה.

1.2 בדוק שכל המתקנים החשמליים, הידית, חלקי ההילוכים, התקני ההגנה וההגבלה שלמים, אמינים וגמישים.

1.3 כל הילוך צריך להיות במצב אפס, ומתח החגורה צריך לעמוד בדרישות.

1.4 אסור לאחסן חפצי מתכת ישירות על המיטה, כדי לא לפגוע במיטה.

1.5 חומר העבודה המיועד לעיבוד נקי מבוץ וחול, מונע נפילה של בוץ וחול לתוך המזרן ולשחוק את מסילת ההדרכה.

1.6 לפני הידוק חומר העבודה, יש לבצע ריצת מבחן של מכונית ריקה.לאחר אישור שהכל תקין, ניתן לטעון את חומר העבודה.

2. נהלי הפעלה
2.1 לאחר התקנת חלק העבודה, הפעל תחילה את משאבת שמן הסיכה כדי לגרום ללחץ השמן לעמוד בדרישות של כלי המכונה לפני תחילת העבודה.

2.2 בעת כוונון מתלה ההילוכים, בעת כוונון הגלגל התלוי, יש לנתק את אספקת החשמל.לאחר ההתאמה, יש להדק את כל הברגים, להסיר את המפתח בזמן, ולנתק את חומר העבודה לצורך פעולת ניסיון.

2.3 לאחר הטעינה והפריקה של חומר העבודה, יש להסיר מיד את מפתח הצ'אק והחלקים הצפים של חומר העבודה.

2.4 עמוד האחור, ידית הארכובה וכו' של כלי המכונה יותאמו למיקומים מתאימים בהתאם לצרכי העיבוד, ויהוו מהדקים או מהודקים.

2.5 חלקי עבודה, כלים ומתקנים חייבים להיות מורכבים היטב.כלי הכוח הצף חייב להאריך את החלק המוליך לתוך חומר העבודה לפני הפעלת הכלי.

2.6 בעת שימוש במשענת המרכזית או במשענת הכלי, על המרכז להיות מותאם היטב, וחייבים להיות שימון טוב ומשטחי מגע תומכים.

2.7 בעת עיבוד חומרים ארוכים, החלק הבולט מאחורי הפיר הראשי לא צריך להיות ארוך מדי.

2.8 בעת האכלת הסכין, הסכין צריכה להתקרב לעבודה לאט כדי למנוע התנגשות;מהירות הכרכרה צריכה להיות אחידה.בעת החלפת הכלי, הכלי וחומר העבודה חייבים לשמור על מרחק מתאים.

2.9 יש להדק את כלי החיתוך, ואורך ההארכה של כלי הסיבוב אינו עולה בדרך כלל על פי 2.5 מעובי הכלי.

2.1.0 בעת עיבוד חלקים אקסצנטריים, חייב להיות משקל נגד מתאים כדי לאזן את מרכז הכובד של הצ'אק, ומהירות הרכב צריכה להיות מתאימה.

2.1.1.חייבים להיות אמצעי הגנה על חלקי העבודה החורגים מגוף המטוס.

2.1.2 ההתאמה של הגדרת הכלי חייבת להיות איטית.כאשר קצה הכלי נמצא במרחק של 40-60 מ"מ מחלק העיבוד של חומר העבודה, יש להשתמש במקום זאת בהזנה ידנית או בהזנה מהירה, ואסור להזנה מהירה להתחבר ישירות לכלי.

2.1.3 בעת ליטוש חומר העבודה עם קובץ, יש להחזיר את מחזיק הכלי למצב בטוח, והמפעיל צריך לפנות אל הצ'אק, עם יד ימין לפנים ויד שמאל מאחור.יש פתח מפתח על פני השטח, וחומר העבודה עם חור מרובע אסור לעיבוד עם קובץ.

2.1.4 בעת ליטוש המעגל החיצוני של חומר העבודה עם בד אמרי, על המפעיל להחזיק את שני קצוות האמרי בשתי ידיו כדי להבריק לפי היציבה שצוינה במאמר הקודם.אסור להשתמש באצבעות כדי להחזיק את הבד השוחק כדי להבריק את החור הפנימי.

2.1.5 במהלך הזנת סכין אוטומטית, יש לכוונן את מחזיק הסכין הקטן כך שיהיה צמוד לבסיס כדי למנוע מהבסיס לגעת בצ'אק.

2.1.6 בעת חיתוך חלקי עבודה או חומרים גדולים וכבדים, יש לשמור קצבת עיבוד מספקת.

3. תפעול חניה
3.1 נתק את החשמל והסר את חומר העבודה.

3.2 הידיות של כל חלק מופלות למצב אפס, הכלים נספרים ומנקים.

3.3 בדוק את מצבו של כל התקן הגנה.

4. אמצעי זהירות במהלך הפעולה
4.1 חל איסור מוחלט על מי שאינם עובדים להפעיל את המכונה.

4.2 חל איסור מוחלט לגעת בכלי, בחלק המסתובב של הכלי או בחומר המסתובב במהלך הפעולה.

4.3 אסור להשתמש בעצירת חירום.במקרה חירום, לאחר שימוש בלחצן זה לעצירה, יש לבדוק אותו שוב בהתאם לתקנות לפני הפעלת הכלי.

4.4 אסור לדרוך על משטח מסילת ההדרכה, מוט הברגה, מוט מלוטש וכו' של המחרטה.למעט התקנות, אסור להפעיל את הידית ברגליים במקום בידיים.

4.5 עבור חלקים עם שלפוחיות, חורי התכווצות או פתחי מפתח בדופן הפנימית, אסור למגרדים משולשים לחתוך את החורים הפנימיים.

4.6 לחץ האוויר הדחוס או הנוזל של הצ'אק ההידראולי הפנאומטי האחורי חייב להגיע לערך שצוין לפני שניתן יהיה להשתמש בו.

4.7 בעת הפיכת חלקי עבודה דקים, כאשר האורך הבולט של שני הצדדים הקדמיים של ראש המיטה הוא יותר מפי 4 מהקוטר, יש להשתמש במרכז לפי תקנות התהליך.מנוחה מרכזית או תמיכת משענת עקב.יש להוסיף שומרים ושלטי אזהרה כאשר בולטים מאחורי ראש המיטה.

4.8 בעת חיתוך מתכות שבירות או חיתוך ניתז בקלות (כולל שחיקה), יש להוסיף בפל מגן, ולמפעילים להרכיב משקפי מגן.
תנאי שימוש

השימוש הרגיל במחרטות רגילות חייב לעמוד בתנאים הבאים: תנודת מתח אספקת החשמל במיקום כלי המכונה קטנה, טמפרטורת הסביבה נמוכה מ-30 מעלות צלזיוס, והלחות היחסית נמוכה מ-80%.

1. דרישות סביבתיות למיקום כלי המכונה

מיקום הכלי צריך להיות רחוק ממקור הרטט, יש להימנע מאור שמש ישיר וקרינה תרמית ולהימנע מהשפעת הלחות וזרימת האוויר.אם יש מקור רטט ליד הכלי, יש להגדיר חריצים נגד רעידות סביב הכלי.אחרת, זה ישפיע ישירות על דיוק העיבוד והיציבות של כלי המכונה, מה שיגרום למגע לקוי של הרכיבים האלקטרוניים, לכשל, ולהשפיע על אמינות הכלי.

2. דרישות הספק

בדרך כלל, מחרטות רגילות מותקנות בבית המלאכה לעיבוד שבבי, לא רק טמפרטורת הסביבה משתנה מאוד, תנאי השימוש גרועים, אלא גם ישנם סוגים רבים של ציוד אלקטרומכני, וכתוצאה מכך תנודות גדולות ברשת החשמל.לכן, המיקום בו מותקנות מחרטות רגילות דורש שליטה קפדנית על מתח אספקת החשמל.תנודות מתח אספקת החשמל חייבות להיות בטווח המותר ולהישאר יציבות יחסית.אחרת, הפעולה הרגילה של מערכת CNC תושפע.

3. תנאי טמפרטורה

טמפרטורת הסביבה של מחרטות רגילות נמוכה מ-30 מעלות צלזיוס, והטמפרטורה היחסית היא פחות מ-80%.באופן כללי, יש מאוורר פליטה או מאוורר קירור בתוך תיבת הבקרה החשמלית של CNC כדי לשמור על טמפרטורת העבודה של הרכיבים האלקטרוניים, במיוחד יחידת העיבוד המרכזית, קבועה או שהפרש הטמפרטורה משתנה מעט מאוד.טמפרטורה ולחות מוגזמת יקצרו את חיי רכיבי מערכת הבקרה ויובילו לכשלים מוגברים.עליית הטמפרטורה והלחות, ועליית האבק יגרמו להדבקה על המעגל המשולב ולגרום לקצר חשמלי.

4. השתמש בכלי המכונה כמפורט במדריך

בעת שימוש בכלי המכונה, המשתמש אינו רשאי לשנות את הפרמטרים שנקבעו על ידי היצרן במערכת הבקרה כרצונו.ההגדרה של פרמטרים אלה קשורה ישירות למאפיינים הדינמיים של כל רכיב של כלי המכונה.ניתן להתאים רק את ערכי הפרמטרים של פיצוי החזרה בהתאם למצב בפועל.

המשתמש אינו יכול לשנות את האביזרים של כלי המכונה כרצונו, כגון שימוש בצ'אק ההידראולי מעבר למפרט.היצרן שוקל באופן מלא את ההתאמה של פרמטרי קישור שונים בעת הגדרת אביזרים.החלפת עיוורים גורמת לאי התאמה של פרמטרים בקישורים שונים, ואף גורמת לתאונות בלתי צפויות.הלחץ של הצ'אק ההידראולי, משענת הכלים ההידראולית, עמוד האחור ההידראולי והצילינדר ההידראולי צריך להיות בטווח הלחץ המותר, ואסור לעלות באופן שרירותי.