11. מהן טכנולוגיות ההלבשה המדויקת של גלגל השחזה בשחזה במהירות גבוהה?
תשובה: נכון לעכשיו, טכנולוגיות הלבשת גלגל השחזה הבוגרות יותר הן:
(1) טכנולוגיית חבישה אלקטרוליטית מקוונת של ELID;
(2) טכנולוגיית הלבשת גלגל שחיקה EDM;
(3) טכנולוגיית הלבשת גלגל שחיקה של גביע;
(4) טכנולוגיית עיצוב מרוכבים אלקטרוליזה-מכנית
12. מהי השחזה מדויקת?נסה לתאר בקצרה את עקרון הבחירה של גלגל שחיקה בשחזה מדויק של גלגל שחיקה רגיל.
תשובה: שחיקה מדויקת מתייחסת לבחירת גלגל שחיקה עדין גרגר במכונת השחזה מדויקת, ועל ידי ליטוש עדין של גלגל השחזה, לגרגרי השוחקים יש תכונות מיקרו-קצוות וקווי מתאר.סימני השחזה עדינים במיוחד, גובה השאריות קטן במיוחד, ומתווספת השפעת שלב השחזה ללא ניצוץ, ושיטת השחזה של פני השטח עם דיוק עיבוד של 1 עד 0.1 מ"מ וחספוס פני השטח Ra של 0.2 עד 0.025 מתקבל מ"מ.
עקרון הבחירה של גלגל שחיקה בשחזה מדויק של גלגל שחיקה רגיל:
(1) חומר השפשוף של גלגל השחזה המשמש לטחינה מדויקת מבוסס על העיקרון של קל ליצור ולתחזק את המיקרו-קצה וקווי המתאר שלו.
(2) גודל חלקיקי גלגל השחזה?בהתחשב בגורמים גיאומטריים בלבד, ככל שגודל חלקיקי גלגל השחזה עדין יותר, כך ערך החספוס של פני השטח של השחזה קטן יותר.עם זאת, כאשר החלקיקים השוחקים עדינים מדי, לא רק שגלגל השחזה ייחסם בקלות על ידי פסולת שחיקה, אלא אם המוליכות התרמית לא טובה, זה יגרום לכוויות ותופעות אחרות על פני השטח המעובדים, מה שיגדיל את חספוס פני השטח. ערך..
(3) קלסר גלגל שחיקה?קלסרים לגלגלי השחזה כוללים שרפים, מתכות, קרמיקה וכו', ושרפים נמצאים בשימוש נרחב.עבור גלגלי שחיקה עם גרגירים גסים, ניתן להשתמש בקשר מזכוכית.קלסרים מתכת וקרמיקה הם היבט חשוב במחקר בתחום השחזה המדויקת.
13. מהם המאפיינים של השחזה מדויקת עם גלגלי שחיקה סופר-שוחקים?איך בוחרים את כמות הטחינה?
תשובה: המאפיינים העיקריים של טחינת גלגל שחיקה סופר שוחקת הם:
(1) זה יכול לשמש לעיבוד מתכת וחומרים שאינם מתכת קשיות גבוהה ושבריריות גבוהה.
(2) יכולת שחיקה חזקה, עמידות בפני שחיקה טובה, עמידות גבוהה, יכולה לשמור על ביצועי טחינה לאורך זמן, פחות זמני חבישה, קל לשמור על גודל החלקיקים;קל לשלוט בגודל העיבוד ולממש אוטומציה של עיבוד.
(3) כוח הטחינה קטן וטמפרטורת הטחינה נמוכה, כך שניתן להפחית את הלחץ הפנימי, אין פגמים כגון כוויות וסדקים ואיכות פני השטח המעובדים טובה.כאשר גלגל שיוף יהלום טוחן קרביד צמנט, כוח השחזה שלו הוא רק 1/4 עד 1/5 של סיליקון קרביד ירוק.
(4) יעילות טחינה גבוהה.בעת עיבוד שבבי סגסוגות קשות וחומרים קשים ושבירים שאינם מתכתיים, קצב הסרת המתכות של גלגלי השחזה של יהלומים טוב יותר מזה של גלגלי השחזה של בורון ניטריד מעוקב;אבל בעת עיבוד פלדה עמידה בחום, סגסוגות טיטניום, פלדת קוביות וחומרים אחרים, גלגלי השחזה מעוקבים בורון ניטריד גבוהים בהרבה בגלגל השחזה של יהלום
(5) עלות העיבוד נמוכה.גלגל השחזה יהלום וגלגל השחזה בורון ניטריד מעוקב יקרים יותר, אך יש להם חיי שירות ארוכים ויעילות עיבוד גבוהה, כך שהעלות הכוללת נמוכה.
בחירת מינון השחזה של גלגל שחיקה סופר שוחק:
(1) מהירות השחזה מהירות ההשחזה של גלגל שיוף יהלום ללא קשר מתכת היא בדרך כלל 12 ~ 30 מ' לשנייה.מהירות ההשחזה של גלגל השחזה של בור ניטריד מעוקב יכולה להיות גבוהה בהרבה מזו של גלגל השחזה של היהלום, והמהירות האופציונלית של 45-60 מטר לשנייה נובעת בעיקר מהיציבות התרמית הטובה יותר של חומר השחיקה הבורוניטריד המעוקב.
(2) עומק הטחינה הוא בדרך כלל 0.001 עד 0.01 מ"מ, אשר ניתן לבחור על פי שיטת הטחינה, גודל החלקיקים השוחקים, חומרי הקלסר ותנאי הקירור.
(3) מהירות היצירה היא בדרך כלל 10-20 מ' לדקה.
(4) מהירות הזנה אורכית?בדרך כלל 0.45 ~ 1.5 מטר/דקה.
14. מהי השחזה אולטרה-דיוק?נסו לתאר בקצרה את המנגנון, המאפיינים והיישום שלו.
תשובה: השחזה דיוק במיוחד מתייחס לשיטת השחזה של גלגל שחיקה עם דיוק עיבוד של פחות מ-0.1 מ"מ וחספוס פני השטח של פחות מ-Ra0.025 מ"מ., חומרי ברזל, קרמיקה, זכוכית וחומרים קשים ושבירים אחרים עיבוד.
מנגנון שחיקה דיוק במיוחד:
(1) חלקיקים שוחקים יכולים להיחשב כגוף אלסטי עם תמיכה אלסטית וקצה חיתוך של זווית גריפה שלילית גדולה.התמיכה האלסטית היא חומר קשירה.למרות שלחלקיקים השוחקים יש קשיות ניכרת והעיוות שלהם קטן מאוד, הם למעשה עדיין אלסטומרים.
(2) עומק החיתוך של קצה החיתוך של גרגירים שוחקים גדל בהדרגה מאפס, ולאחר מכן יורד בהדרגה לאפס לאחר הגעה לערך המרבי.
(3) כל תהליך המגע בין גרגירי שוחקים לחומר העבודה מלווה באזור אלסטי, אזור פלסטי, אזור חיתוך, אזור פלסטי ואזור אלסטי.
(4) בשחזה דיוק במיוחד, פעולת מיקרו חיתוך, זרימת פלסטיק, פעולת הרס אלסטי ופעולת הזזה מופיעים ברצף בהתאם לשינוי תנאי החיתוך.כאשר הלהב חד ובעל עומק שחיקה מסוים, אפקט החיתוך המיקרו חזק;אם הלהב אינו חד מספיק, או עומק השחזה רדוד מדי, תתרחש זרימת פלסטיק, נזק אלסטי והחלקה.
תכונות של השחזה אולטרה דיוק:
(1) השחזה דיוק במיוחד הוא פרויקט שיטתי.
(2) גלגל שחיקה סופר-שוחק הוא הכלי העיקרי לטחינה מדויקת במיוחד.
(3) טחינה מדויקת במיוחד היא סוג של תהליך חיתוך מיקרו במיוחד.
יישומים של השחזה דיוק במיוחד:
(1) השחזה של חומרי מתכת כגון פלדה וסגסוגותיה, במיוחד פלדה מוקשה שעברה טיפול מרווה.
(2) חומרים קשים ושבירים שניתן להשתמש בהם לטחינת לא מתכות?לדוגמה, קרמיקה, זכוכית, קוורץ, חומרים מוליכים למחצה, חומרי אבן וכו'.
(3) כיום ישנן בעיקר מטחנות גליליות, מטחנות פני שטח, מטחנות פנימיות, מטחנות קואורדינטות ומטחנות אולטרה-דיוק אחרות, המשמשות לטחינה מדויקת במיוחד של עיגולים חיצוניים, מישורים, חורים ומערכות חורים.
(4) שחיקה מדויקת במיוחד ועיבוד שוחקים ללא דיוק משלימים זה את זה.
15. תאר בקצרה את העיקרון והמאפיינים של שחיקת מראות ELID.
תשובה: עקרון השחזה במראה ELID: במהלך תהליך ההשחזה נשפך נוזל שחיקה אלקטרוליטי בין גלגל השחזה לאלקטרודת הכלי ומופעל זרם דופק DC, כך שלקשר המתכת של גלגל השחזה כאנודה יש אנודה. אפקט ההמסה ומוסר בהדרגה, כך שהגרגירים השוחקים שאינם מושפעים מאלקטרוליזה בולטים מעל פני השטח של גלגל השחזה.עם התקדמות תהליך האלקטרוליזה, נוצרת בהדרגה שכבה של סרט תחמוצת בעל תכונות בידוד על פני השטח של גלגל השחזה, המונעת את המשך תהליך האלקטרוליזה.כאשר הגרגירים השוחקים של גלגל ההשחזה נשחקים, הסרט הפסיבי לאחר גירוד על ידי חומר העבודה, תהליך האלקטרוליזה ממשיך, והמחזור מתחיל שוב, וגלגל השחזה מתלבש ברציפות על ידי פעולת אלקטרוליזה מקוונת כדי להשיג גובה בולט קבוע של גרגירי השוחקים.
תכונות של טחינת ELID:
(1) לתהליך הטחינה יש יציבות טובה;
(2) שיטת חבישה זו מונעת מגלגל השחזה של היהלום להתבלות מהר מדי ומשפרת את קצב הניצול של חומרי שוחקים יקרים;
(3) שיטת ההלבשה של ELID גורמת לתהליך הטחינה יכולת שליטה טובה;
(4) באמצעות שיטת השחזה של ELID, קל להשיג שחיקת מראה, ויכול להפחית במידה ניכרת את הסדקים הנותרים של החומר הסופר-קשה להיות חלקים טחונים.
16. מהי טחינת הזנת זחילה?נסה את תיאוריית העברת החום הרותח כדי להסביר את התופעה שטמפרטורת הטחינה האיטית הרגילה היא נמוכה מאוד אך קל להישרף בפתאומיות.
תשובה: לטחינת הזנת זחילה יש שמות רבים בעבר בסין, כגון שחיקה חזקה, טחינת עומסים כבדים, טחינת זחילה, כרסום וכו'. השם המדויק הנוכחי צריך להיות השחזה של השחזה עמוקה של הזנת חיתוך, המכונה בדרך כלל שחיקה איטית.המאפיין הייחודי של תהליך זה הוא קצב ההזנה הנמוך, שהוא בערך פי 10-3 עד 10-2 מזה של טחינה רגילה.לדוגמה, מהירות חומר העבודה יכולה להיות נמוכה עד 0.2 מ"מ/שניה במהלך השחזה של פני השטח, ולכן היא נקראת שחיקה "איטית".אבל מצד שני, עומק החיתוך הראשוני גדול, בערך פי 100 עד 1000 מזה של טחינה רגילה.לדוגמה, עומק החתך המוגבל בשחיקה שטוחה יכול להגיע ל-20 עד 30 מ"מ.
על פי התיאוריה של העברת חום רותח בתחום ההנדסה התרמית, זהו הסבר מדעי לטמפרטורת הטחינה האיטית הרגילה היא נמוכה מאוד אך לעיתים קרובות היא נוטה לכוויות פתאומיות.במהלך השחזה איטית, תנאי החימום של פני השטח של חומר העבודה באזור הקשת והמשטח של חוט הניקל המחומם הטבול בבריכה זהים למעשה, ולנוזל ההשחזה באזור הקשת יש גם צפיפות שטף חום קריטית qlim שיכול לגרום לרתיחה של הסרט.טחינה מתייחסת לשטף חום שחיקה q <> 120~130℃.
כלומר, לא משנה כמה גדול עומק החיתוך במהלך השחזה איטית, בין אם זה 1 מ"מ, 10 מ"מ, 20 מ"מ או 30 מ"מ, כל עוד מתקיימים תנאי השחזה האיטיים הרגילים, טמפרטורת פני השטח של חומר העבודה באזור הקשת תהיה לא יעלה על 120 ~ 130 ℃, וזו גם הסיבה שתהליך הטחינה האיטי שונה.יתרונות על פני שחיקה רגילה.עם זאת, יתרון טכנולוגי יוצא דופן זה של טחינה איטית למעשה אובד בקלות עקב צפיפות שטף החום הבורחת.צפיפות זרימת חום השחזה q אינה קשורה רק לגורמים רבים כגון תכונות החומר וכמות החיתוך, אלא תלויה גם בחדות משטח גלגל השחזה.כל עוד מתקיים התנאי q ≥ qlim, פני השטח של חומר העבודה באזור הקשת יישרפו בפתאומיות עקב כניסת נוזל הטחינה למצב רותח יוצר סרט..
17. כיצד לבצע חבישה רציפה בטחינת הזנת זחילה?מהם היתרונות של הלבשה רציפה?
תשובה: מה שנקרא חבישה רציפה מתייחסת לשיטת עיצוב מחדש והשחזה של גלגל השחזה בזמן השחזה.בשיטת ההלבשה הרציפה, גלילי ההלבשה של היהלום תמיד במגע עם גלגל ההשחזה.על מנת לממש את התהליך הדינמי של גלגל שחיקה מתמשך ופיצוי רציף בתהליך הטחינה, יש להשתמש במכונת שחיקה מיוחדת ללבישה מתמשכת.התהליך הדינמי של חבישה מתמשכת מוצג באיור 2. קוטר גלגל השחזה הראשוני הוא ds1, קוטר חומר העבודה הוא dw1, וקוטר גלגלת ההלבשה של היהלום הוא dr.במהלך ההשחזה, אם רדיוס חומר העבודה יורד במהירות vfr, עקב חבישה מתמשכת, גלגל השחזה צריך לחתוך לתוך חומר השחזה במהירות של v2 = vfr + vfrd, וגלגלת ההלבשה צריכה לחתוך לתוך גלגל השחזה של ההלבשה בשעה המהירות של v1 = 2vfrd + vfr, כך שמיקום גלגלת ההלבשה וגלגל השחזה השתנה.לכן, מכונות השחזה להלבשה רציפה של גלגלי השחזה חייבות להיות מסוגלות לבצע התאמות רלוונטיות לפרמטרים גיאומטריים אלו.
היתרונות של חיתוך רציף הם רבים, כגון:
1) מופחת זמן הטחינה, ששווה בדיוק לזמן ההלבשה, מה שמשפר את יעילות הטחינה;
2) אורך השחזה הארוך ביותר אינו תלוי עוד בבלאי גלגל השחזה, אלא באורך השחזה הזמין של מכונת השחזה;
3) אנרגיית הטחינה הספציפית מופחתת, כוח הטחינה וחום הטחינה מופחתים ותהליך הטחינה יציב.
18. מהי שחיקה של חגורה?תאר בקצרה את ההרכב והמאפיינים של החגורה השוחקת.
תשובה: השחזה של רצועת שוחקים היא שיטת תהליך לטחינת רצועת השוחקים הנעה במגע עם חומר העבודה באופן מגע מתאים לפי צורת חומר העבודה.
החגורה השוחקת מורכבת בעיקר משלושה חלקים: מטריצה, קלסר וחומר שוחק.המטריצה היא התמיכה לדגנים שוחקים ויכולה להיות עשויה מנייר, כותנה וסיבים כימיים.הקלסרים הנפוצים כוללים דבק בעלי חיים, שרף סינטטי ושילוב של השניים.הקלסרים הנפוצים כוללים דבק בעלי חיים, שרף סינטטי ושילוב של השניים.לדבק בעלי חיים יש עמידות בחום נמוכה, חוזק מליטה נמוך ואינו עמיד בפני שחיקה על ידי חיתוך נוזל, כך שניתן להשתמש בו רק לטחינה יבשה;לקלסר שרף סינטטי יש חוזק מליטה גבוה ועמידות בפני שחיקה גבוהה, מתאים לייצור חגורות כבדות במהירות גבוהה.החומרים השוחקים לייצור חגורות שוחקים הם קורונדום סטנדרטי, קורונדום לבן וכרום המכיל קורונדום, קורונדום גביש אחד, תחמוצת אלומיניום, דו תחמוצת זירקוניום, סיליקון קרביד ירוק ושחור וכו'.
19. מהן שיטות הסיווג של שחיקה שוחקת?אילו בעיות נוטות להתרחש בשחיקת חגורות?
תשובה: על פי שיטת ההשחזה ניתן לחלק את השחזה של רצועות שוחקים לטחינת רצועות שוחקים סגורות ולטחינת רצועות שוחקות פתוחות.ניתן לחלק את השחזה של רצועות שוחקים לסוג גלגל מגע, סוג לוחית תמיכה, סוג מגע חופשי וסוג מגע צף חופשי לפי צורת המגע בין רצועת השוחקים לחומר העבודה.
בעיות המועדות להתרחש בטחינת חגורות שוחקות: סתימה, הידבקות והקהה.בנוסף, החגורה השוחקת מופיעה לעיתים קרובות שברים תכופים, סימני בלאי ותופעות אחרות במהלך השימוש.
20. מהי טחינת רטט קולי?תאר בקצרה את המנגנון והמאפיינים של טחינת רטט קולי.
תשובה: השחזה על-קולית היא שיטת תהליך המשתמשת ברטט המאולץ של גלגל השחזה (או חומר העבודה) בתהליך ההשחזה.
המנגנון של שחיקת רטט קולי: כאשר מקור הכוח הממגנט של המחולל הקולי מופעל, זרם תדר קולי מסוים וזרם DC למגנט מסופק למתמר המגנטוסטריקטי של ניקל, ונוצרים שדה מגנטי בתדר קולי לסירוגין ושדה מגנטי. בסליל המתמר.השדה המגנטי המקוטב הקבוע מאפשר למתמר לייצר אנרגיית רטט מכאנית אורכית באותו תדר, המועברת לקרן באותו זמן, והמשרעת מוגברת לערך קבוע מראש כדי לדחוף את מוט החיתוך התהודה לחיתוך רטט.המתמר, הצופר ומוט החותך נמצאים כולם בתהודה עם פלט התדר האולטראסוני על ידי הגנרטור, ויוצרים מערכת תהודה, והנקודה הקבועה צריכה להיות על צומת העקירה.
מאפיינים: שחיקה אולטרסאונד יכולה לשמור על חדות גרגירי השוחקים ולמנוע חסימת שבבים.בדרך כלל, כוח החיתוך מופחת ב-30% עד 60% בהשוואה לטחינה רגילה, טמפרטורת החיתוך מופחתת ויעילות העיבוד מוגברת פי 1 עד 4.בנוסף, לטחינת רטט קולי יש גם את היתרונות של מבנה קומפקטי, עלות נמוכה ופופולריות ויישום קלים.
זמן פרסום: 30 ביולי 2022